Вы можете скачать печатную версию этой страницы в формате .pdf для удобного пользования информацией оффлайн!

Выверка БДМ, КДМ, гофроагрегатов

О выверке и порядке её проведения

Высокоточная выверка основных элементов БДМ, КДМ, гофроагрегатов — неотъемлемая часть технологического процесса при установки нового оборудования, модернизации уже установленного оборудования или во время планово-ремонтных работ. При габаритах основного оборудования несколько десятков, а иногда и сотен метров, необходимо обеспечение проектных геометрических размеров с точностью 0.05-0.3 мм.
Отклонение геометрии основных рабочих элементов машины на прямую влияет на качество получаемой продукции.
Традиционные средства контроля геометрических характеристик крупногабаритных объектов, не позволяют достигнуть необходимой пространственной точности и оперативности измерений в реальных производственных условиях. Все более широкое применение при выполнении высокоточных измерений при создании и эксплуатации получают роботизированные промышленно-геодезические системы.

Учитывая оперативность проведения измерений в производственных условиях, в режиме реального времени могут быть выявлены критические отклонения от проектных геометрических характеристик (соосность, перпендикулярность, плоскостность, цилиндричность, положение, взаимная ориентация и др.) и применены мероприятия, минимизирующие вредное воздействие нештатной геометрии отдельного элемента, на качество работы всей технологической линии.

В настоящее время большинство промышленно-геодезических систем реализуют координатоопределяющую технологию контроля геометрических характеристик крупногабаритных объектов сложной формы. В этом случае на поверхности элементов исследуемой технологической линии определяют пространственные координаты характерных точек и из анализа их взаимного расположения вычисляют необходимые геометрические характеристики.

Монтаж, регулировка фундаментных шин и закладных элементов

Фундаментные шины являются базовыми элементами для установки основного оборудования КДМ и БДМ, поэтому к ним, как отправному звену предъявляются самые высокие точностные требования. Необходимо обеспечить горизонтальность и плоскостность установки шин и/или закладных элементов не более 0.05мм.
Чтобы обеспечить такую точность Специалисты компании ООО «ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ» применяют только самые высокоточные приборы в этом классе-это лазерные трекеры швейцарской фирмы Leica. Используя эти приборы, мы можем вам гарантировать точность установки шин и прочего оборудования, если необходимо до 0.05мм в измерительном объеме.

Монтаж и регулировка закладных под установку пресса 1-2 группы

Установлено оборудование пресса 1-2 группы

Исполнительная съемка по закладным, приводная сторона по просьбе заказчика выставлена выше относительно лицевой.

Режим регулировки любых элементов в пространстве на экран выводятся отклонения от номинального положения.

Кроме того, возможности оборудования, программного комплекса и методики, разработанные специалистами нашей компании, позволяют в режиме реального времени видеть отклонения и выполнять всю необходимую регулировку и протяжку, добиваясь требуемого значения. Такой подход к регулировке позволяет снизить количество итераций и повысить скорость, точность выполнения монтажно-регулировочных работ.

Контроль и выверка основных элементов БДМ, КДМ, гофроагрегатов

Регулировка положения ящиков БДМ, КДМ с обезвоживающими элементами при использование лазерных трекеров занимает не больше одной рабочей смены, при этом регулируется, как дистанция от губы согласно схеме установки, так высотное положение.
Данная технология позволяет выполнять регулировку, не снимая сетки с сеточного стола, что существенно экономит время проведения данного этапа регулировочных работ.

Выверка гофроагрегата.

Отклонения высотного положения плит сушильного стола от горизонтальной плоскости, расположенной на высоте -505 мм в принятой системе координат.

Сопровождение монтажа и регулировка валов ПРС.

Общий вид полученных данных при измерении и регулировке валов ПРС.

Результат после регулировки валов ПРС КДМ.

Выверка ПРС востребована при монтаже и в процессе эксплуатации. При монтаже, нашими специалистами, наносится разметка для бурения отверстий под закладные рамы или анкера. Далее выполняется точная регулировка в проектное положение. Регулировка валов ПРС, также является неотъемлемой частью правильной работы машины и требует особой квалификации специалистов, так как требуется выдержать больше геометрических параметров, чем при выверке валов сушильных и прессовых групп.

Выверка валов прессовой группы общий вид полученных данных.

Схема положения валов после выверки.

Накопленный опыт специалистов ООО «Промышленные измерения» и наработки в области высокоточных измерений позволяют выполнять всю выверку в единой системе координат, даже если валы располагаются на других уровнях. Формуляр передается заказчику сразу, после окончания съемки, вся обработка полученной информации происходит автоматически во время проведения съемки, что сокращает время от съемки до принятия решения.

Выверка прочего оборудования ЦБП

При модернизации ЦБП устанавливаются новые звенья технологической цепи, которые работают с уже существующими. Ниже приведен пример выполненной регулировки фундаментной рамы гидросбивателя. Необходимо было обеспечить перпендикулярность вала во всех плоскостях к фланцу, и в этом положении залить раму бетонной смесью.
При монтаже нового оборудования возникает потребность смонтировать несколько габаритных рам не связанных между собой и обеспечить проектную планово-высотную ориентацию в пространстве для дальнейшей установки на них общего элемента, с высокой точностью.

Регулировка положения фундаментной рамы гидросбивателя.

Установка рам основания ПРС.

Во время монтажа привода группы раската была выполнена проверка качества предварительного монтажа, выявились недопустимые отклонения линии привода в горизонтальной плоскости, которые можно устранить только регулировкой фундаментной рамой, это было исправлено до заливки рамы бетонной смесью.

Выверка соединений привода и вала.

Недопустимые отклонения линии привода в горизонтальной плоскости.

Расскажите о проекте


Мы обязательно свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня и подготовим всю интересующую вас информацию!

* — звёздочкой отмечены обязательные для заполнения поля